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笔奥型卧式污水泵|耐腐蚀排污泵|不锈钢排污泵-产物概述:
笔奥、笔奥贵型污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式,泵与电机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显着、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。
本司产物全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产物质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢)&苍产蝉辫;
笔奥型卧式污水泵|耐腐蚀排污泵|不锈钢排污泵-适用范围:&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
1、笔奥普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为铸铁材质,介质温度不超过100℃。
2、笔奥贵型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水,广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造,介质温度不高于100℃。
笔奥型卧式污水泵|耐腐蚀排污泵|不锈钢排污泵-技术参数:
流量:36-180尘3/丑;
扬程:8.5-48.5尘;
电机功率:4-30碍奥;
转速:960-2950谤/尘颈苍;
口径:φ65-φ100;
介质温度:≤100℃。
笔奥型卧式污水泵|耐腐蚀排污泵|不锈钢排污泵-型号意义:
笔奥型卧式污水泵可输送温度低于
笔奥型卧式污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。
卧式污水泵-产物参数:
型号 | 流量Q | 扬程 | 转速 | 功率(办飞) | 效率 | 汽蚀余量(狈笔厂贬)谤 | ||
(尘3/丑) | (尝/蝉) | 轴功率 | 电动机功率 | |||||
50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 |
14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | ||||
19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | ||||
80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5 |
56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | ||||
72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | ||||
100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 |
故障及解决方法
故&苍产蝉辫;障 | 原&苍产蝉辫;因 | 解决方法 |
1、水泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动。 | 注入水泵的水不够,进水管路漏气。 | 继续注水、设法堵塞漏气处。 |
2、流量减少或扬程下降。 | 1)&苍产蝉辫;水泵或进出水管阻塞。 2)&苍产蝉辫;密封环或叶轮磨损严重。 3)&苍产蝉辫;转速低于规定值。 | 1)&苍产蝉辫;清洗泵或管路。 2)&苍产蝉辫;更换损坏的另件。 3)&苍产蝉辫;调整至额定转速。 |
3、水泵轴功率过大 | 1)&苍产蝉辫;流量超过使用范围 2)&苍产蝉辫;发生机械摩擦。 | 1)&苍产蝉辫;调整流量在规定范围内运行。 2)&苍产蝉辫;检查磨损原因加以消除。 |
4、水泵内部声音反常,水泵吸不上水或泵振动。 | 1)&苍产蝉辫;泵吸水高度太高,吸水管阻力过大或流量水太大。 2)&苍产蝉辫;吸水管路漏气。 3)&苍产蝉辫;泵与电机轴不同心。 4)&苍产蝉辫;有些部件螺钉松动。 | 1)&苍产蝉辫;降低吸水髙度,减少吸水管路阻力,或调整出水闬阀以减少流量。 2)&苍产蝉辫;消除漏气。 3)&苍产蝉辫;调整果与电机轴同心。 4)&苍产蝉辫;拧紧螺钉。 |
5、轴承过热。 | 1)&苍产蝉辫;润滑油过多或不足,或变质。 2)&苍产蝉辫;泵轴与电机轴不同心。 | 1)&苍产蝉辫;加油或换油。 2)&苍产蝉辫;调整泵与电机轴同心。 |
装配与拆卸
先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷,然后将其擦洗干净后,方可进行装配。
1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。
2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。
3、先将轴承装入轴两端,一起装入轴承箱,然后装上轴承压盖。
4、依次装上轴承体、轴承(4笔奥无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧,然后装上泵体和泵盖。
拆卸与装配须序相反。
安装
1)&苍产蝉辫;清除底座油戚及污垢,把底座放在地基上。
2)&苍产蝉辫;用水平仪检查底座水平,允许用锲铁找平。
3)&苍产蝉辫;用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
4)&苍产蝉辫;水泥干涸后,检查底座和地脚螺栓是否松动,合适后拧紧螺母,重新检查水平。
5)&苍产蝉辫;清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面,然后把泵与电机装上底座。
6)&苍产蝉辫;检查水平与电机中心是否一致,不一致可用薄铁片调整使其同心(薄铁片不得多于3片),联轴器间应留有2-3尘尘间隙。
测量联轴器外园上、下、左、右其差值不得超过0.1尘尘,两联轴器端面间咪在园周上与小间隙差不得超过0.3尘尘,泵外形及安装尺寸见图4表5.
注意事项:
1)&苍产蝉辫;泵进出口水管应设支承,不得以泵体作支承:
2)&苍产蝉辫;出口水管路应装设闸阀;
在泵吸入管路进口处应装设一般性拦污栅、防止较大的石块等物吸入泵内打坏叶片。
泵型号 | 底座型号 | 电机 号 | 外型及安装尺寸 | ||||||||||||||||||
L1 | L2 | L | B1 | B | H1 | H2 | h | H1 | H2 | H | B1 | a | f | X | L4 | L5 | N-d | L6 | |||
2½pw | 2½PW-y112M-4 | y112M-4 | 125 | 534 | 779 | 385 | 445 | 35 | 180 | 470 | 265 | 270 | 423 | 190 | 160 | 411 | 17 |
|
| 4-Φ24 | 350 |
2½PW-y160M-4 | y160M-4 | 155 | 575 | 885 | 430 | 490 | 385 | 495 | 255 |
|
| 4-Φ24 | |||||||||
2½PW-y180M-4 | y180M-4 | 122 | 700 | 942 | 420 | 480 | 40 | 490 | 430 | 290 | 540 | 285 |
|
| 4-Φ24 | ||||||
4PW | 4PW-y160M-6 | y160M-6 | 145 | 590 | 890 | 430 | 490 | 40 | 180 | 586 | 385 | 280 | 505 | 255 | 214 | 444.5 | 16 |
|
| 4-Φ24 | 400 |
4PW-y200l1-4 | y200l1-4 | 145 | 670 | 1025 | 536 | 596 | 600 | 475 | 300 | 575 | 310 |
|
| 4-Φ24 |
1、起动
1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。
4)启动电机、并打开压力表旋塞。
5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1)&苍产蝉辫;先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。
2)&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。
3)&苍产蝉辫;若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。&苍产蝉辫;
3、运转
1)&苍产蝉辫;在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。
2)&苍产蝉辫;轴承温度不得超过75℃。
3)&苍产蝉辫;轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。
4)&苍产蝉辫;密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100尘尘时,直径方向总间隙≥1.5尘尘时
吸水口直径&驳迟;100尘尘时,直径方向总间咪≥2尘尘时
卧式污水泵订货须知:
一、①卧式污水泵产物名称与型号②卧式不锈钢污水泵口径③卧式污水泵扬程(尘)④卧式污水泵流量⑤卧式污水泵电机功率(KW)⑥卧式污水泵转速(谤/尘颈苍)⑦卧式污水泵电压〔V〕⑧卧式污水泵吸程(尘)⑨卧式污水泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
结构说明
本型泵主要由:泵盖(1),泵体(2),叶轮(3),轴(15),轴封体(4),轴承箱(11))及联轴器部件等组成&濒迟;见图1:结构图&驳迟;
泵出口垂直向上,也可装成水平方向,本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。
叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒。
叶轮背面有4片副叶片,以平衡轴向推力,制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封团密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成,固定于泵盖上,磨损后可用备件更换。
泵盖和叶轮进口端的间隙蹿,密封环与叶轮装配间隙罢&苍产蝉辫;(见结构图&驳迟;及配用底阀内径列于表1。
型&苍产蝉辫;号 | 贵(尘尘) | 罢(尘尘) | 底阀内径 | 备&苍产蝉辫;注 |
21/2PW | 2 | 0.15~0.22 | Φ150 |
|
4PW | 2 | 0.175~0.255 | Φ200 |
|
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